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环氧树脂固化的作用及相关问题
环氧树脂本身是一种在分子中含有两个(或以上)活性环氧基的低分子质量化合物,分子质量在300~2000之间,具有热塑性,在常温和一般加热条件下,不会固化,因而也不具备良好的机械强度、电气绝缘、耐化学腐蚀等性能,无法直接应用。因此,必须加入固化剂,组成配方树脂,并且在一定条件下进行固化反应,生成立体网状结构的产物,才会显现出各种优良的性能,成为具有真正使用价值的环氧材料。所以说,固化剂在环氧树脂的应用上具有不可缺少的,甚至在某种程度上起着决定性的作用;我们讨论固化剂,实际上也就是讨论环氧树脂的应用问题。
     当然,在环氧树脂中仅仅加入固化剂,还不能完全满足实际应用的要求。还必须加入稀释剂、填料、增韧剂、着色剂、阻燃剂,以及各种特殊要求的助剂如防沉剂、触变剂等。各种不同种类牌号的固化剂、稀释剂、增韧剂、填料等以及各种助剂,按实际使用要求,进行有目的的选择组合,就会出现千变万化、五花八门的配方。运用这些配合技术可以解决众多领域的技术课题,形成各种各样的材料,如层压材料;涂料、胶粘剂、浇铸料(灌封料)、浸渍料、塑封料、包封料、耐磨材料、密封材料等等。
     对于应用技术课题的解决,主要面临的是选择材料进行配合的问题。而材料的选择,首先是固化剂的选择,其次才是各种助剂的选择。对于从事树脂应用多年的科技工作者来说,主要靠多年积累的经验,参考国内外最新科技资料进行选择,然后还需经过实验的考核来确定。而对于新从事这项工作的初学者来说,则往往比较困难,需要—个实践的过程。国外不少学者目前将“高分子的分子设计”技术运用于配方材料选择,并且采用先进的工具-微机进行处理,使配合技术在较短的时间内完成,大大提高了工作效率。但是,国内在这方面的研究工作还是比较落后的。