（一）基层处理
     目的：清除地面表面的浮浆，提高混凝土表面的密度，使地面与环氧地坪底涂增加附着力。
     1、使用进口地坪研磨机对混凝土进行预处理，去除表面浮浆、杂质、油污并提供一定的粗糙度和平整度，增强环氧涂料与混凝土之间的附着力。
     2、将原来地面的裂纹采用V字处理方式进行切割处理，再使用XLB-TA01环氧树脂灌浆将裂缝填平，同时使用XLB-TB01环氧树脂砂浆处理原有地坪损坏比较严重的地方，并同步吸尘保证地坪表面整洁。
     3、将伸缩缝中的原有杂物祛除，并处理干净后，用XLB-AB02无溶剂型环氧树脂材料修补好，并做好标记。               
    
注：新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2㎜/2M以下，保养30天以上，含水率5%以下。
     （二）底涂施工
     目的：封闭表面的尘土，使底涂渗透地面，加强基层混凝土做面的牢度。
     1、底涂施工前先进行曲地面含水率测定：以水分计测定，5%以下即可底漆涂装。亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。               
     2、  使用渗透型环氧树脂底涂XLB-AA01双组分充分搅拌混合后滚涂一遍，封闭基层。局部破损严重的地坪须多次涂刮我公司XLB-AA01及XLB-AB01，直到满渗。待底漆干透，如有凹洞的地方，使用XLB-AB02掺加石英砂混合后进行修补，局部打磨吸尘。
     注：底涂在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
     （三）砂浆施工
     目的：根据施工要求施工砂浆层，以保证面涂表面平整，同时增强地坪硬度。
     1、使用环氧树脂地坪涂料XLB-AA02掺加5-8倍级配石英砂混合后进行第一遍砂浆批刮到预期厚度，待批刮层干透， 需整体打磨吸尘。
     2、 使用环氧树脂地坪涂料XLB-AA02 掺加2-3倍级配石英石英砂混合后进行第二遍砂浆批刮。待批刮层干透，需整体打磨吸尘。
     3、 使用环氧树脂地坪涂料XLB-AA02 掺加0.5倍级配石英粉混合后进行第三遍砂浆批刮。待批刮层干透，需整体打磨、
     （四）中涂施工
     使用环氧树脂地坪涂料XLB-AA03 掺加0.5倍级配石英粉混合后进行腻子层批刮。待批刮层干透，需整体打磨、
     注：施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，则需全面砂磨，以吸尘器吸干净。
     （五）面涂施工
     1、先使用环氧地坪涂料XLB-AA03双组分充分搅拌混合后，用短毛滚筒（不脱毛）进行涂布。
     2、再使用环氧地坪涂料XLB-AA03双组分充分搅拌混合后，用短毛滚筒（不脱毛）进行涂布面涂。
     注：施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
     （六）保养：
     面漆施工完毕48小时后涂装保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。地坪保养4天后正常使用。
     （七）备注：
      本地坪特点：无尘﹑高耐磨﹑高硬化﹑耐冲击、耐重载、耐油污、无裂缝、表面平整、亮丽，使用寿命8-10年以上。无臭﹑无害，属绿色环保产品认证。