一、基层处理
目的：清除地面表面的浮浆，进步混凝土表面的密度，使地面与环氧地坪底涂增加附着力。
     1、 使用入口地坪研磨机对混凝土进行预处理，去除表面浮浆、杂质、油污并提供一定的粗拙度和平整度，增强环氧涂料与混凝土之间的附着力。
     2、 将原来地面的裂纹采用V字处理方式进行切割处理，再使用环氧树脂灌浆将裂痕填平，并同步吸尘保证地坪表面整齐。        
注：新水泥地面必需平整、坚固、不起砂、高低差2㎜/2M以下，保养30天以上，含水率5%以下。
     二、底涂施工
     目的：封锁表面的尘土，使底涂渗透渗出地面，加强基层混凝土做面的牢度。
     1、要求底涂施工条件高前辈行曲地面含水率测定：以水分计测定，5%以下即可底漆涂装。亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，周围用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用湿润底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。               
     2、使用渗透渗出型环氧树脂底涂双组分充分搅拌混合后滚涂一遍，封锁基层。局部破损严峻的地坪须多次涂刮，直到满渗。待底漆干透，如有凹洞的地方，掺加石英砂混合后进行修补，局部打磨吸尘。
     3、使用环氧树脂导电底涂双组分充分搅拌混合后滚涂一遍。
     三、铜网施工
     按照设计要求铺设接地铜网，#字形铺设，间距为6MX3M。
     四、中涂施工
     1、使用导电环氧树脂中涂涂料掺加1-3倍级配石英砂混合后进行第一遍砂浆批刮，待批刮层干透，需整体打磨吸尘。
     2、使用导电环氧树脂中涂涂料掺加石英砂混合后进行第二遍砂浆批刮。待批刮层干透，需整体打磨吸尘。
     注：施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，则需全面砂磨，以吸尘器吸干净。
     五、面涂施工
     1、先使用导电环氧面涂涂料双组分充分搅拌混合后，用短毛滚筒（不脱毛）进行涂布。
     2、再使用环氧地坪涂料双组分充分搅拌混合后，用短毛滚筒（不脱毛）进行涂布面涂。
     (或:1、使用导电自流平环氧面涂涂料双组分充分搅拌混合后，用专用馒刀刮抹，同时用带齿辊筒消泡，地坪表面呈现镜面效果。)
     注：施工时如发现砂粒杂质立刻除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必需休止使用并随时更换搅拌桶。
     六、保养：
     面漆施工完毕一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。地坪保养4天后交付业主正常使用。