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运动场地丙烯酸施工工序
一、施工工序:
     基面要求:平整、结实牢固、无松浮物、干净清洁,切割合理温度缝(水泥基础)。
     基面酸洗:先用清水湿润地面,再用浓度5-8%左右的稀盐酸对地面进行酸洗,然后用清水冲洗干净,晾晒至足够干后方可进行下道工序施工。
     基料中涂:中涂层的厚度约为0.8-1mm,施工方法如下:
     1.用底料:石英砂(40-70目):水泥按1:1.3:0.7比例加入适当水(约0.2-0.5的比例)调成浆状,均匀地刮涂于场地;
     2.上层涂膜表干后,用底料:石英砂(40-70目):水泥按1:1.3:0.7比例加入适当水(约0.2-0.5的比例)调成浆状再刮一遍。建议一个标准场用量400KG。
着色涂层:用SPORT丙烯酸面层涂料:60-80目石英砂按1:2的比例加适量水(水量为面料量的0.5-1倍)调浆,分两遍刮涂于场地。也可适当加入  少许水泥,最好用白水泥,用量约为比例的0.2-0.4,此时石英砂的用 量也应做相应减少,水泥的加量多少可相应的增加涂层的硬度,但涂层 的柔韧性相应降低。建议一个球场SPORT丙烯酸面料的用量为一 个大桶230KG+7小桶23KG。厚度约0.8-1mm。
     平整着色层:待着色涂层干固后,用钢铲铲掉突起的砂粒,扫去浮尘;
     终饰涂层:用SPORT丙烯酸面层涂料:水按1:0.5-1的比例稀释后,在着色层上涂刮两层面漆,以达到良好的纹理效果;
     界线涂层:用SPORT丙烯酸白色涂料画白色标准运动场界线两道。
     二、常见问题分析解决方法:
     1.在施工期间或施工完成初期出现局部鼓泡现象,是因为基础不够清洁、牢固或基础水汽蒸发气压过大,终饰涂层过厚等原因导致涂层与基面剥离分层。将鼓泡部位扩大面积铲掉至基础层,扫清基面,再用足量底料稀释液涂刷需修补处,让其充分润湿基面,加固基础的同时增加粘结性,再在上面按步骤用相应材料处理补平;
     2.涂层表面出现粗粒凸出,原因为施工时受外界影响,涂料中混入粗砂或杂物,可用灰刀铲掉或用手提打磨机磨平,在下一层施工时,一定要扫清浮尘,尽量保持现场清洁;
     3.表面涂层反白,原因多是面料涂层未干遇水所至,可在反白处重新涂刮面漆给予遮盖,施工时应注意天气情况,温度低于10℃时不能施工,否则会影响质量。
     三、注意事项:
     1.新混凝土场地需养护固化完成后才能铺设施工;
     2.调配涂料时必须充分搅拌均匀;加水搅拌浆料时,水不能一次性加入,必须边搅拌边缓慢加入,以避免浆料体系中石英砂沉淀。
     3.底料刷涂前,需保证地面干燥;
     4.下雨天不能施工,避免在烈日下或湿度大于90%情况下施工;
     5.室内场地应保持良好的空气流通;
     6.面层涂料完成需至少保持10小时无水浸泡,气温低需更长时间;
     7.场地铺设完工后需保持7天以上才能投入使用。