防腐地坪涂装施工注意事项及发展前景
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防腐地坪涂装一个重要的关键便是面漆，涂料也是必不可缺的，下面就防腐地坪涂料的使用情况和发展前景总结出如下几点供大家参考。
1、防腐地坪底材处理：
被涂物表面的处理非常重要，对于新的钢铁表面，需要除去锈迹、氧化皮等牢固附着物，并不能有水、油和灰尘等杂物质；有旧漆膜的表面，经过试验如果新旧漆膜没有相互“咬底”现象，可以经过除去表面杂质并打磨后涂装，并不能有水、油和灰尘等杂质；如果有锈层或旧漆膜底部已经生锈，则必须将锈层全部清除干净，露出金属光亮表面才可以进行涂装，否则短时间内就有可能产生“返锈”现象。底材处理完应尽快涂装第一遍漆，防止再次“返锈” (一般天气为4小时，潮湿天气不超过2小时)。
2、防腐地坪底面漆的配套性：
一般应使用配套性能良好的底漆和面漆。对于配套性能不清楚的底漆和面漆，需要事先在小积上试验其配套性能，以防止发生“咬底”底漆上浮、间隔时间不够而导致干燥不足等问题的发生。
3、防腐地坪涂层的厚度：
一般来讲，涂层越薄，它的机械性能越好(附着力、硬度、柔韧性等)涂层越厚，防腐蚀性能越好，但机械性能将会下降，因此需要根据要求考虑涂层的涂装厚度。对于一般防腐蚀，涂料涂刷面各两遍即可达到要求，这时的涂层厚度一般的范围为120Af1501m，单纯涂刷底漆或面漆，涂层的厚度为60一901Lm。涂层太厚，不仅会造成涂料的过量使用，也容易产生针孔、干燥不充分等其他问题。
4、防腐地坪涂料的配制：
一般涂料分为单组份、双组份和三组份几种，单组份使用合适的稀释剂，经过适当兑稀后直接进行施工，多组份涂料需要按照厂家指定的比例进行称量配制(需要注意区分是重量比例，还是体积比例)，之后加入合适的稀释剂，将涂料搅拌均匀后进行涂装施工；多组份涂料产品配制后要在指定时间内全部用完，否则涂料自身的化学反应将使其“胶凝”而造成浪费。
5、防腐地坪涂料的使用：
一般防腐蚀涂料产品中含有较多的各类防腐蚀颜填料，在储存过程中容易产生固体物沉降或浮色等现象(尤其呈灰色、兰色等品种)，因此为保证涂装的均匀性，应该在配制使用涂料之前将涂料混合均匀；在前一天或几天将涂料桶反扣过来，使用前充分擂动使其均匀，或者将涂料全部倒出来，在另外的容器中将单组分或几个组分一同混合均匀，这样可以保证颜色、固体含量等主要因素的一致性。
6、防腐地坪稀释剂的使用
各种涂料有相应的专用稀释剂，一般不能相互混用，否则会产生不良影响(与涂料成分发生化学反应，混溶性不良而导致涂装效果很差等)。稀释剂的加入量一般为涂料总量的0-10％，具体需要根据涂料的黏度、固体含量和涂层的厚度要求来确定，一般第一遍涂装的涂料加入稍多一些稀释剂，使黏度较小，这样可以使涂料更容易渗入底层而增加附着力。后道涂装少加稀释剂以保证涂层厚度和遮盖力。
7、防腐地坪带温涂装：
不允许涂料进行带温涂装施工，因为不仅存在安全隐患(防腐蚀涂料多为易燃易爆的，同时在温度条件下溶剂的挥发大大加快，增加施工人员的吸人量而中毒)，而且涂料的用星也无法保证；在温度条件下，涂层的流动性大大降低，使得涂层表面的流平性很差，因此达到相同的遮盖效果时涂层的厚度将增加数倍，使用量大大增加，另外，对于多组分涂料中进行的化学反应也会产生不利的影响，导致涂层性能达不到应有的水平。
8、防腐地坪安全注意事项：
多数防腐蚀涂料属于含有挥发性有机溶剂的、对人体有不同毒害作用的易燃易爆品，因此在施工过程中，应当特别注意人员和环境安全。必须采取措施，如通风、佩带防毒面具等，以保证施工人员的身体健康，同时采取严格的防火措施，防止在涂料的运输、储存和施工过程中造成着火和爆炸等极端事故。上述事项请在施工中特别注意，并在具体的施工过程中按照产品的使用说明书进行操作。
防腐地坪涂料的发展和前景
防腐涂料已成为涂料领域的重要的生力军，防腐涂料发挥着越来越大的作用，发展前景可观。但传统产品逐渐改进完善，新的产品不断研发问世，要适应防腐市场和环保法规发展中新的标准和要求，尚需积极进取，持续创新。
防腐地坪涂装一个重要的关键便是面漆，涂料也是必不可缺的，下面就防腐地坪涂料的使用情况和发展前景总结出如下几点供大家参考。
1、防腐地坪底材处理：
被涂物表面的处理非常重要，对于新的钢铁表面，需要除去锈迹、氧化皮等牢固附着物，并不能有水、油和灰尘等杂物质；有旧漆膜的表面，经过试验如果新旧漆膜没有相互“咬底”现象，可以经过除去表面杂质并打磨后涂装，并不能有水、油和灰尘等杂质；如果有锈层或旧漆膜底部已经生锈，则必须将锈层全部清除干净，露出金属光亮表面才可以进行涂装，否则短时间内就有可能产生“返锈”现象。底材处理完应尽快涂装第一遍漆，防止再次“返锈” (一般天气为4小时，潮湿天气不超过2小时)。
2、防腐地坪底面漆的配套性：
一般应使用配套性能良好的底漆和面漆。对于配套性能不清楚的底漆和面漆，需要事先在小积上试验其配套性能，以防止发生“咬底”底漆上浮、间隔时间不够而导致干燥不足等问题的发生。
3、防腐地坪涂层的厚度：
一般来讲，涂层越薄，它的机械性能越好(附着力、硬度、柔韧性等)涂层越厚，防腐蚀性能越好，但机械性能将会下降，因此需要根据要求考虑涂层的涂装厚度。对于一般防腐蚀，涂料涂刷面各两遍即可达到要求，这时的涂层厚度一般的范围为120Af1501m，单纯涂刷底漆或面漆，涂层的厚度为60一901Lm。涂层太厚，不仅会造成涂料的过量使用，也容易产生针孔、干燥不充分等其他问题。
4、防腐地坪涂料的配制：
一般涂料分为单组份、双组份和三组份几种，单组份使用合适的稀释剂，经过适当兑稀后直接进行施工，多组份涂料需要按照厂家指定的比例进行称量配制(需要注意区分是重量比例，还是体积比例)，之后加入合适的稀释剂，将涂料搅拌均匀后进行涂装施工；多组份涂料产品配制后要在指定时间内全部用完，否则涂料自身的化学反应将使其“胶凝”而造成浪费。
5、防腐地坪涂料的使用：
一般防腐蚀涂料产品中含有较多的各类防腐蚀颜填料，在储存过程中容易产生固体物沉降或浮色等现象(尤其呈灰色、兰色等品种)，因此为保证涂装的均匀性，应该在配制使用涂料之前将涂料混合均匀；在前一天或几天将涂料桶反扣过来，使用前充分擂动使其均匀，或者将涂料全部倒出来，在另外的容器中将单组分或几个组分一同混合均匀，这样可以保证颜色、固体含量等主要因素的一致性。
6、防腐地坪稀释剂的使用
各种涂料有相应的专用稀释剂，一般不能相互混用，否则会产生不良影响(与涂料成分发生化学反应，混溶性不良而导致涂装效果很差等)。稀释剂的加入量一般为涂料总量的0-10％，具体需要根据涂料的黏度、固体含量和涂层的厚度要求来确定，一般第一遍涂装的涂料加入稍多一些稀释剂，使黏度较小，这样可以使涂料更容易渗入底层而增加附着力。后道涂装少加稀释剂以保证涂层厚度和遮盖力。
7、防腐地坪带温涂装：
不允许涂料进行带温涂装施工，因为不仅存在安全隐患(防腐蚀涂料多为易燃易爆的，同时在温度条件下溶剂的挥发大大加快，增加施工人员的吸人量而中毒)，而且涂料的用星也无法保证；在温度条件下，涂层的流动性大大降低，使得涂层表面的流平性很差，因此达到相同的遮盖效果时涂层的厚度将增加数倍，使用量大大增加，另外，对于多组分涂料中进行的化学反应也会产生不利的影响，导致涂层性能达不到应有的水平。
8、防腐地坪安全注意事项：
多数防腐蚀涂料属于含有挥发性有机溶剂的、对人体有不同毒害作用的易燃易爆品，因此在施工过程中，应当特别注意人员和环境安全。必须采取措施，如通风、佩带防毒面具等，以保证施工人员的身体健康，同时采取严格的防火措施，防止在涂料的运输、储存和施工过程中造成着火和爆炸等极端事故。上述事项请在施工中特别注意，并在具体的施工过程中按照产品的使用说明书进行操作。
防腐地坪涂料的发展和前景
防腐涂料已成为涂料领域的重要的生力军，防腐涂料发挥着越来越大的作用，发展前景可观。但传统产品逐渐改进完善，新的产品不断研发问世，要适应防腐市场和环保法规发展中新的标准和要求，尚需积极进取，持续创新。
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