石家庄环氧地坪公司针对某室内地坪设计的防腐自流平地坪施工方案：
     1、界面黏合力的加强：
     基层混凝土的振捣、表层收光，导致水泥浆的上浮，在重载负荷的频繁冲击下易产生微裂缝，影响到环氧体系的持续使用，形成薄弱环节。
     在涂地坪工程的底层工序施工过程中，经打磨处理制造基层的粗糙面，增加表面接触面积，破坏薄而脆的粉灰层；同时新制混凝土为多孔性建筑材料，并且PH值介于10~12之间，采用低黏度、高渗透性、潜固型环氧底涂树脂，进行渗透和充盈砼毛细孔，并且能够融合碱性介质。促使表层混凝土具备韧性、增强负荷抵御性，与环氧体系构成整体。
     2、环氧地坪保护系统结构强度的增强：
     环氧树脂地坪施工区混凝土基层，必然由于其他装修专业的施工造成不同程度的损伤，形成坑洼；涂地坪施工工序中增加环氧树脂石英砂层，既增强了涂层结构的抗压强度，又起到找平基层、填补坑洼的功效。
     三、防腐自流平地坪施工工艺：
     1、基层处理：
     使用大型打磨机无尘打磨基层至粗糙，清除薄弱松散的层面，直至露出坚硬的主体层面，清理边角，必要时对基层的缺陷进行修补，如孔洞、裂缝或不平整区域。打磨完成后作吸尘处理。
     2、底涂层：
     采用低粘度高渗透性的界面剂，使其渗透至基层，增强混凝土基层对动态载荷的抗性，待其固化完成刮布封孔树脂对基层表面进行密封处理，用于增强上层环氧与基层之间的粘结，改善基层的性能，从而防止环氧层的空鼓、起泡等问题的产生；
     如有伸缩缝、沉降缝、拼接缝、隔离缝，则进行特殊处理。
     3、环氧粗砂浆层：
     待环氧底涂层固化48小时，按一定比例混合环氧树脂中涂材料、石英砂，进行充分混合、搅拌；呈垂直方向分两次镘布，以填充基层坑、洼，形成具有致密、平整、耐磨、抗压效果的中间层。
     4、环氧细砂浆层：
     待环氧底涂层固化48小时，按一定比例混合环氧树脂中涂材料、石英砂，进行充分混合、搅拌；呈垂直方向分两次镘布，形成具有致密、平整、耐磨、抗压效果的中间层，更有效的提高环氧地坪的使用寿命。
     5、环氧树脂次面层：
     待环氧树脂砂浆层固化24小时，按一定比例混合、搅拌环氧树脂中涂材料；使用镘刀均匀镘布，以填封砂粒间隙，并增强层间黏合力，同时，增加整体环氧系统的荷载能力和表层的平整效果。形成具有致密、平整、坚韧效果的次面层。
     6、面涂层：
     采用无溶剂彩色防腐环氧自流平涂层，具有极好的流平性能，形成光滑的美观表面。具有防腐性能，保持一定的厚度，以形成色彩饱满、表面光亮平整、质地坚韧的面涂层。面涂流动性好，固化后表面光洁、颜色一致、无气泡、缩孔、无遗漏、边角平直、无透底达到防腐的功效。   
     此防腐自流平地坪施工方案环境要求：相对湿度不大于75%；附近区域无飞砂走尘作业工种，施工同时封闭部分通道、关闭门窗；待完工时，即刻全场封闭，固化48个小时后方可开禁。