厂房地面装修施工问题判断与解决
厂房装修施工，地面处理占着很关键的一部分，而在通常的装修过程又会遇到这样那样的问题，我们在向一些装饰装修公司请教时也会由于描述不清造、或者干脆根据自己的判断做出错误处理，下面是老管家经过多年经验总结的一系列厂房问题现象分析，希望对您以后的装修施工有所帮助。
1．水泥砂浆地面的质量问题
起砂：地面的表面粗糙，光洁度差，颜色发白、不坚实，用脚搓后，面层有松动砂粒和水泥灰。
空鼓：地面面层和垫层或基层之间发生的空鼓现象，如果用小锤轻轻锤打时会发出空鼓声。
裂缝：顶制楼板地面顺板的拼缝方向有规则的通缝和顺楼板搁置方向裂缝，以及在预制楼板和整挽偿地面上产生的不规则的、部位不固定、形状不一的裂缝。
2．水磨石地面的质量问题
在分格条两边或分格条[‘字交叉处石于显露不清或不均匀．形成和斑痕。
大面积水磨石地面，如大厅、餐厅、办公楼等地方，在竣工使用后地面出现裂缝的现象。
水磨石地面在面层与垫层或基层之间与分格条两边和十字交叉处发生空鼓现象，当用小锤来捶打时就会发出空鼓声。
另外，水磨石地面的质量问题还行分格条显露不清处像一条纯水泥斑带；分格条铜条、铝条弯曲或玻璃条压碎、歪斜不直等，面层有明显的大小不一的水泥斑痕(俗称痴子头)；表面粗糙，有明显的磨石凹痕．纫洞眼多，光亮度差等问题。
3．马赛克地面的质囊问题
主要有地面实际标高高出设计标高、马赛克之间缝格大小不一、有地漏的房间地面积水、用小锤敲击地面时，面层上有空洞感，出现了空鼓现象，甚至有脱落现象。
4．塑料地板地面的质量问题
主要有塑料板面层起鼓，手据有气泡或边角起翘的现象；塑料地板铺贴后表面平整度差，目测表面呈波浪形；面层发生翘曲变形；还商焊缝焦化或脱焊的现象，本地板与基层分离现象，错缝、凹陷、褪色、污染、划伤等现象。
5．木地面的质量问题 ·
面层起鼓、变形：这是木地板局部拱起的现象，在木地板收缩后缝隙偏大，影响美观和使用，另外复合木地板局部翘鼓，拼缝加大，导致表面损伤。
表面不平整：指走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处高低不平，以及整个房间不水平的现象。
地板表面钱苯：木地板表面出现战茬时，就会出现成片的毛刺。或呈现异常粗糙的表面，尤其是在地板I：用泊烫后更为明显。
木踢脚板安装的缺陷：木踢脚板表面不平，与地面不垂直，接头高低不平、不严密等现象。
拼花不规矩：主要表现在拼花地板对角不方、错牙、端头不齐、圈边宽窄不一致等方面。拼绝不严：木地板面层板缝不严，板缝宽度大于o．3毫米。
行走时响声大：木地板装修完毕后．人在上面行走时，地板会发出声响。例如复合木地板会发出地板从胶粘剂上揭下来又粘上去的声音。
另外，还有一些质量问题如席纹地板不方正、硬质纤维板地面空鼓不平等现象。
6．地毯铺设纳质量问题硬质纤维板地面表面
常见的质量问题主要有地毯搭接缝隙明显，收u不平顺，地毯铺设不平整，有皱拆、鼓包现象；地毯边缘有翻卷现象；地毯表面有留污点的现象都是质量问题，
7、如何防止板块地面空鼓
在进行办公室装饰装修时，水磨石、大理石等板块铺好后，用小锤敲击有空鼓声，严重的，人走动时有的板块还会发生松动。办公室地面装修造成这一质量问题的原因主要是：
(1)基层表面清理不干净或浇水润湿不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，使得水泥浆风于结硬，不起粘结作用，造成板块面层与基层一起空鼓。
(2)板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水润湿，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快被板块吸去，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影响砂浆与基层，砂浆与板块的粘贴。
8、如何防止塑料地板铺贴后表面不平呈波浪型
在办公室装饰装修时，地坪采用塑料地板，铺好后，发现表面平整度差，目测表面呈波浪形。办公室地面装修造成这一现象的原因，主要是施工中未注意以下几点：
(1)基层表面平整度差，有凹凸不平等现象。
(2)操作人员在涂刮胶粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。
9、地面材料的选择在粘贴塑料地板时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。要防止这一质量问题，必须做到：
(1)严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。
(2)使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。徐刮时，基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。
(3)施工温度应控制在15~3O度，相对湿度应不高于7O%下进行。
10、如何防止板块面层接缝处不平，缝隙不匀
使用花岗石、水磨石、大理石、地砖等板块材料作为地面装饰材料时，铺贴后，相邻板块拼接处出现接缝不平，缝隙不匀等现象，是板块面层铺贴常见的质量问题。办公室地面装修造成这一质量问题的原因主要有以下几点：
(l)板块本身厚薄不一，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，铺贴前挑选不严，使铺贴后出现拼缝处不平，缝隙不匀等现象。
(2)铺贴板块面层时不用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不匀。
(3)板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过早上人行走或使用，板缝也易出现高低不平。
防止这一质量问题，办公室地面装修在施工中应做到：
(1)加强对进场板块材料的质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、掉角等缺陷的板材要剔除。
(2)铺贴前，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免造成最后一块铺不上或出现缝隙过大的不良后果。
11、如何防止现浇水磨石地面分格条显露不清
在进行办公室装饰装修时，地面采用水磨石地坪，做好后，往往发现分格条显露不清，像一条纯水泥斑带。造成这一现象的原因主要是：
(1)面层水泥石子浆铺设厚度过高，使分格条难以磨出。
(2)面层水泥石子浆铺好后，磨石不及时，造成面层水泥石子强度过高，使分格条难以磨出。
要防止这一现象发生，在办公室地面装修施工中必须做到：
(1)控制好面层水泥石子浆铺设厚度，虚铺厚度一般高出分格条5mm为宜。用滚筒来回滚压密实后比分格条高出1mm左右。
(2)水磨石开磨时间要控制好，一般在水磨石面层强度达到10O%左右时开磨。强度过低，打磨时间过早，打磨时容易掉石。
(3)铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不振实，不平整，易造成板块地面空鼓。
12、为了防止板块地面出现空鼓，在办公室地面装修施工中要做到以下几点：
(l)基层表面必须清扫干净，并浇水润湿不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
(2)板块面层在铺设前，先将石板背面浮灰杂物清扫干净，再浸水润湿，等板块达到面干饱和时铺设最佳。
(3)结合层为干硬性水泥砂浆，其配合比常用1:2~1:3(水泥：砂)，水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂应采用中粗砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以2~4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好(一般为2.5一3.0cm)。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横后，用皮锤(或木锤)轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。
(4)板块铺贴后，于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人行走或使用。
1．水泥砂浆地面的质量问题
起砂：地面的表面粗糙，光洁度差，颜色发白、不坚实，用脚搓后，面层有松动砂粒和水泥灰。
空鼓：地面面层和垫层或基层之间发生的空鼓现象，如果用小锤轻轻锤打时会发出空鼓声。
裂缝：顶制楼板地面顺板的拼缝方向有规则的通缝和顺楼板搁置方向裂缝，以及在预制楼板和整挽偿地面上产生的不规则的、部位不固定、形状不一的裂缝。
2．水磨石地面的质量问题
在分格条两边或分格条[‘字交叉处石于显露不清或不均匀．形成和斑痕。
大面积水磨石地面，如大厅、餐厅、办公楼等地方，在竣工使用后地面出现裂缝的现象。
水磨石地面在面层与垫层或基层之间与分格条两边和十字交叉处发生空鼓现象，当用小锤来捶打时就会发出空鼓声。
另外，水磨石地面的质量问题还行分格条显露不清处像一条纯水泥斑带；分格条铜条、铝条弯曲或玻璃条压碎、歪斜不直等，面层有明显的大小不一的水泥斑痕(俗称痴子头)；表面粗糙，有明显的磨石凹痕．纫洞眼多，光亮度差等问题。
3．马赛克地面的质囊问题
主要有地面实际标高高出设计标高、马赛克之间缝格大小不一、有地漏的房间地面积水、用小锤敲击地面时，面层上有空洞感，出现了空鼓现象，甚至有脱落现象。
4．塑料地板地面的质量问题
主要有塑料板面层起鼓，手据有气泡或边角起翘的现象；塑料地板铺贴后表面平整度差，目测表面呈波浪形；面层发生翘曲变形；还商焊缝焦化或脱焊的现象，本地板与基层分离现象，错缝、凹陷、褪色、污染、划伤等现象。
5．木地面的质量问题 ·
面层起鼓、变形：这是木地板局部拱起的现象，在木地板收缩后缝隙偏大，影响美观和使用，另外复合木地板局部翘鼓，拼缝加大，导致表面损伤。
表面不平整：指走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处高低不平，以及整个房间不水平的现象。
地板表面钱苯：木地板表面出现战茬时，就会出现成片的毛刺。或呈现异常粗糙的表面，尤其是在地板I：用泊烫后更为明显。
木踢脚板安装的缺陷：木踢脚板表面不平，与地面不垂直，接头高低不平、不严密等现象。
拼花不规矩：主要表现在拼花地板对角不方、错牙、端头不齐、圈边宽窄不一致等方面。拼绝不严：木地板面层板缝不严，板缝宽度大于o．3毫米。
行走时响声大：木地板装修完毕后．人在上面行走时，地板会发出声响。例如复合木地板会发出地板从胶粘剂上揭下来又粘上去的声音。
另外，还有一些质量问题如席纹地板不方正、硬质纤维板地面空鼓不平等现象。
6．地毯铺设纳质量问题硬质纤维板地面表面
常见的质量问题主要有地毯搭接缝隙明显，收u不平顺，地毯铺设不平整，有皱拆、鼓包现象；地毯边缘有翻卷现象；地毯表面有留污点的现象都是质量问题，
7、如何防止板块地面空鼓
在进行办公室装饰装修时，水磨石、大理石等板块铺好后，用小锤敲击有空鼓声，严重的，人走动时有的板块还会发生松动。办公室地面装修造成这一质量问题的原因主要是：
(1)基层表面清理不干净或浇水润湿不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，使得水泥浆风于结硬，不起粘结作用，造成板块面层与基层一起空鼓。
(2)板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水润湿，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快被板块吸去，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影响砂浆与基层，砂浆与板块的粘贴。
8、如何防止塑料地板铺贴后表面不平呈波浪型
在办公室装饰装修时，地坪采用塑料地板，铺好后，发现表面平整度差，目测表面呈波浪形。办公室地面装修造成这一现象的原因，主要是施工中未注意以下几点：
(1)基层表面平整度差，有凹凸不平等现象。
(2)操作人员在涂刮胶粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。
9、地面材料的选择在粘贴塑料地板时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。要防止这一质量问题，必须做到：
(1)严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。
(2)使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。徐刮时，基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。
(3)施工温度应控制在15~3O度，相对湿度应不高于7O%下进行。
10、如何防止板块面层接缝处不平，缝隙不匀
使用花岗石、水磨石、大理石、地砖等板块材料作为地面装饰材料时，铺贴后，相邻板块拼接处出现接缝不平，缝隙不匀等现象，是板块面层铺贴常见的质量问题。办公室地面装修造成这一质量问题的原因主要有以下几点：
(l)板块本身厚薄不一，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，铺贴前挑选不严，使铺贴后出现拼缝处不平，缝隙不匀等现象。
(2)铺贴板块面层时不用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不匀。
(3)板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过早上人行走或使用，板缝也易出现高低不平。
防止这一质量问题，办公室地面装修在施工中应做到：
(1)加强对进场板块材料的质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、掉角等缺陷的板材要剔除。
(2)铺贴前，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免造成最后一块铺不上或出现缝隙过大的不良后果。
11、如何防止现浇水磨石地面分格条显露不清
在进行办公室装饰装修时，地面采用水磨石地坪，做好后，往往发现分格条显露不清，像一条纯水泥斑带。造成这一现象的原因主要是：
(1)面层水泥石子浆铺设厚度过高，使分格条难以磨出。
(2)面层水泥石子浆铺好后，磨石不及时，造成面层水泥石子强度过高，使分格条难以磨出。
要防止这一现象发生，在办公室地面装修施工中必须做到：
(1)控制好面层水泥石子浆铺设厚度，虚铺厚度一般高出分格条5mm为宜。用滚筒来回滚压密实后比分格条高出1mm左右。
(2)水磨石开磨时间要控制好，一般在水磨石面层强度达到10O%左右时开磨。强度过低，打磨时间过早，打磨时容易掉石。
(3)铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不振实，不平整，易造成板块地面空鼓。
12、为了防止板块地面出现空鼓，在办公室地面装修施工中要做到以下几点：
(l)基层表面必须清扫干净，并浇水润湿不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
(2)板块面层在铺设前，先将石板背面浮灰杂物清扫干净，再浸水润湿，等板块达到面干饱和时铺设最佳。
(3)结合层为干硬性水泥砂浆，其配合比常用1:2~1:3(水泥：砂)，水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂应采用中粗砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以2~4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好(一般为2.5一3.0cm)。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横后，用皮锤(或木锤)轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。
(4)板块铺贴后，于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人行走或使用。
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