新、旧基础底面浇筑对比
一、新基础地面的水泥浇筑技术要求
（一）对混凝土基础及面层的技术要求.
1．采用至少C30以上混凝土浇筑，是地面结构看强度达到20MPa以上
2．在混凝土浇筑的地方，如不敷设薄膜，则应洒水使地基保持湿润状态
3．水泥面应与混凝土一起浇筑，并直接用机具抹压，抹光时不能洒放素灰。
4．面层完工后，需干燥，保养28天冬季可缩短至20天，其中洒水养护时间，要求面层湿润至少保持14天，环氧地坪施工时，经测定基础含水率低于6%方可环氧涂层施工。
5．一楼及地下负层基础，混凝土基础必须做防水层
6．基础地面的平整度落差要求要达到优良标准，平整度标准要求2米，靠尺的偏差3mm，地坪必须牢固、坚硬、不空鼓、不起粉、不起砂。
（二）对混凝土基础及面层的诊断
1．浇筑达到正常技术要求和标准的水泥基础底面，须按相应涂装系统的涂装工艺进行施工作业。
2．轻微烧浆、翻砂的水泥基础底面，主要表现为强度达不到要求或者经中度力度摩擦起砂，建议使用高强度渗透底图进行渗透硬化补强。
3．轻微烧浆、翻砂、起层的水泥基础地面，主要表现为强度大不到或者轻微摩擦可使砂不扬灰，起层脱落。这时必须清除疏松的表层，然后用老管家环氧树脂修复补强产品进行强化补实。
二、旧水泥基础地面
1．浇筑达到正常技术要求和标准的水泥基础地面：没有被油污污染、强酸、强碱腐蚀，可直接按域高各种相应的涂装系统的正常涂装工艺进行施工作业。
2油污污染，强酸、强碱腐蚀过的水泥地面：必须彻底清除各种污垢，用域高专用清洗剂进行清理，使其达到涂装前要求。如果油污侵透到水泥基层过深，清理过后还需通过物理加固方法对地面进行处理使其强度、含水率、PH值达到涂装要求。
三、涂装过油漆的水泥基础地面
1．不明油漆涂饰过的地面：必须先彻底铲除原涂饰的油漆，经打磨、吸尘、处理后，方可进行环氧地面涂装。
2．已涂装过环氧树脂漆的地面：
①经检查如确定原涂装层与水泥基础仍然粘结牢固，在经过打磨和吸尘处理后，可直接进行环氧地面涂装。
②原漆膜不仅附着力差，而且发生气泡、龟裂、甚至脱层等弊病的地面，必须先彻底铲除原涂饰的油漆，经打磨、吸尘处理后，方可进行环氧地面涂装。
（一）对混凝土基础及面层的技术要求.
1．采用至少C30以上混凝土浇筑，是地面结构看强度达到20MPa以上
2．在混凝土浇筑的地方，如不敷设薄膜，则应洒水使地基保持湿润状态
3．水泥面应与混凝土一起浇筑，并直接用机具抹压，抹光时不能洒放素灰。
4．面层完工后，需干燥，保养28天冬季可缩短至20天，其中洒水养护时间，要求面层湿润至少保持14天，环氧地坪施工时，经测定基础含水率低于6%方可环氧涂层施工。
5．一楼及地下负层基础，混凝土基础必须做防水层
6．基础地面的平整度落差要求要达到优良标准，平整度标准要求2米，靠尺的偏差3mm，地坪必须牢固、坚硬、不空鼓、不起粉、不起砂。
（二）对混凝土基础及面层的诊断
1．浇筑达到正常技术要求和标准的水泥基础底面，须按相应涂装系统的涂装工艺进行施工作业。
2．轻微烧浆、翻砂的水泥基础底面，主要表现为强度达不到要求或者经中度力度摩擦起砂，建议使用高强度渗透底图进行渗透硬化补强。
3．轻微烧浆、翻砂、起层的水泥基础地面，主要表现为强度大不到或者轻微摩擦可使砂不扬灰，起层脱落。这时必须清除疏松的表层，然后用老管家环氧树脂修复补强产品进行强化补实。
二、旧水泥基础地面
1．浇筑达到正常技术要求和标准的水泥基础地面：没有被油污污染、强酸、强碱腐蚀，可直接按域高各种相应的涂装系统的正常涂装工艺进行施工作业。
2油污污染，强酸、强碱腐蚀过的水泥地面：必须彻底清除各种污垢，用域高专用清洗剂进行清理，使其达到涂装前要求。如果油污侵透到水泥基层过深，清理过后还需通过物理加固方法对地面进行处理使其强度、含水率、PH值达到涂装要求。
三、涂装过油漆的水泥基础地面
1．不明油漆涂饰过的地面：必须先彻底铲除原涂饰的油漆，经打磨、吸尘、处理后，方可进行环氧地面涂装。
2．已涂装过环氧树脂漆的地面：
①经检查如确定原涂装层与水泥基础仍然粘结牢固，在经过打磨和吸尘处理后，可直接进行环氧地面涂装。
②原漆膜不仅附着力差，而且发生气泡、龟裂、甚至脱层等弊病的地面，必须先彻底铲除原涂饰的油漆，经打磨、吸尘处理后，方可进行环氧地面涂装。
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