耐磨地坪耐磨层分段分仓施工的优点
1)基层浇筑混凝土,振浆要充分(不低于5 mm)。振浆后,混凝土泌水要均匀。
2)混凝土层与耐磨层操作时间间隔经现场实验,实验结果表明:当混凝土浇筑后3 h-5 h,视表面吸无泌水且呈初凝状态后进行耐磨层操作为最佳时机。
3)耐磨层具体操作如下: a.在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料,用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光。b.剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀地 撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在2遍以上。c.在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护(主要是防止表面水分的蒸发,保障 耐磨材料强度的稳定增长)养护期为7 d。
由于车间地坪面积非常大,一次性浇筑完成是不现实的,所以应进行分段分仓施工。根据车间地坪的不同尺寸进行合理分仓施工,按车间宽度不大于6 m进行分仓施工,以便于地坪平整度操作
在正常气温下,经过大约3 d即可切割伸缩缝。伸缩缝6 m/道,深度和宽度分别取5 mm和50 mm,底部填充海绵条,上部注弹性膨胀膏或弹性密封胶,胶的顶面呈凹弧状,低于地面2 mm~3 mm。48 h后密封胶达到固化状态。这样做既美观又起到防水作用。
质量控制 分段分仓施工时,耐磨地坪混凝土层模板安装严格按施工方案施工,使模板尺寸和标高达到设计要求。混凝土层施工时,行走式振捣器对混凝土层充分振 捣,避免出现漏振现象,同时对地坪平整度进行初步检查。耐磨层施工时,按耐磨层施工工序时间顺差施工,同时根据耐磨材料特性施工,使其达到强度高、用 料少的目的。
优点：本工艺减少了建筑垃圾、污水的产生,降低了建筑原材料消耗,有利于环境保护，并且保证了工程质量、工期,得到了建设单位的一致认可,为公司赢得了良好的声誉。
2)混凝土层与耐磨层操作时间间隔经现场实验,实验结果表明:当混凝土浇筑后3 h-5 h,视表面吸无泌水且呈初凝状态后进行耐磨层操作为最佳时机。
3)耐磨层具体操作如下: a.在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3单位用量的硬化剂耐磨材料,用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光。b.剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀地 撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在2遍以上。c.在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护(主要是防止表面水分的蒸发,保障 耐磨材料强度的稳定增长)养护期为7 d。
由于车间地坪面积非常大,一次性浇筑完成是不现实的,所以应进行分段分仓施工。根据车间地坪的不同尺寸进行合理分仓施工,按车间宽度不大于6 m进行分仓施工,以便于地坪平整度操作
在正常气温下,经过大约3 d即可切割伸缩缝。伸缩缝6 m/道,深度和宽度分别取5 mm和50 mm,底部填充海绵条,上部注弹性膨胀膏或弹性密封胶,胶的顶面呈凹弧状,低于地面2 mm~3 mm。48 h后密封胶达到固化状态。这样做既美观又起到防水作用。
质量控制 分段分仓施工时,耐磨地坪混凝土层模板安装严格按施工方案施工,使模板尺寸和标高达到设计要求。混凝土层施工时,行走式振捣器对混凝土层充分振 捣,避免出现漏振现象,同时对地坪平整度进行初步检查。耐磨层施工时,按耐磨层施工工序时间顺差施工,同时根据耐磨材料特性施工,使其达到强度高、用 料少的目的。
优点：本工艺减少了建筑垃圾、污水的产生,降低了建筑原材料消耗,有利于环境保护，并且保证了工程质量、工期,得到了建设单位的一致认可,为公司赢得了良好的声誉。
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