环氧地坪施工环境要求
     基材含水率 ：基材含水率在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；
     涂装环境温湿度
     通常环氧地坪涂料需在5-45℃环境中使用，超出此范围需采用特殊配方的环氧地坪涂料或其它低温固化性佳的地坪涂料品种；
     对于无溶剂环氧地坪涂料，为获得适宜的干燥时间和干燥速度，在20℃以上时，建议采用夏用型，20℃以下时，建议采用冬用型；
     地坪涂料（特别是面漆）涂装与固化过程中（表干前），底材表面温度应高于露点3℃以上，以防底材及湿膜表面水汽凝结影响涂层附着力和表面效果。
     采用表面温度计测定底材温度，采用温湿度计测量涂装环境温湿度，根据温湿度可以查得露点，将露点与测得的底材表面温度相比较，确保底材表面温度应高于露点3℃以上。
     其它要求 ：
     避免交叉作业；
     适度通风，但应防止风砂和扬尘。
     地面预处理工作
     在施工环氧地坪漆之前，需要对原有的素地（水泥或水磨石地面）进行预处理，这一步十分重要，只有处理得好，才能保证环氧地坪漆层与原地面的附着力良好，直接关系到使用寿命及表面效果。
     1、地面全面打磨处理
     a、 选用合适的专业地面无尘打磨机（一般由美国、德国和台湾进口），对素地进行全面打磨，清除表面水泥浮浆或其它粘附物，将表面打磨粗糙，以增加下一步与环氧漆层之间的附着力。
     b、 采用大功率吸尘器全面吸尘处理干净。
     c、 有震动的机器设备内、外接地边缘作重点人工打毛处理，以确保该边缘地带环氧地坪漆的附着力。
     2、表面清洁及修补
     a、 对素地进行仔细检查，如发现有油渍，需用专用清洁剂进行除油清洗，对于潮湿的地面，需要专业烘干器械进行烘干。
     b、 对于裂缝和小坑、凹洞等，用树脂砂浆预先补平。
     c、 对于地面有规则的裂缝，用切割机切成0.5cm×0.5cm凹槽，再用柔性环氧树脂砂浆进行平整处理。
     防尘防玷污措施
     1、如上一条方法采用无尘打磨机并配合大功率吸尘器作地面打磨，减少灰尘的产生。
     2、对于精密的机器设备，如仪表等，用PVC薄膜包罩防尘。
     3、用胶带纸贴好机器和墙面、门窗的底边，以防沾上油漆，施工完后撕掉。
     注意事项：
     1、施工前7天内地面不得沾水和清洗，确保基面含水率低于8%。
     2、原有的水泥或水磨石地面强度达到国家建筑规范要求（≥C25）。
     3、清理施工域内之杂物后才交敝公司做环氧地坪漆涂装。