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环氧地坪易出现问题归根到底是什么原因

    环氧地坪容易出现问题的两大根本原因是涂料和混凝土基础地面,凡是环氧地坪在建造后半年内损坏的,40%是涂料质量劣质或施工错误造成的,60%是基础地面有严重问题或处理不当造成的,而基础地面处理不当主要包括混凝土地面浇铸屋基不合格和修补处理、底涂施工不当。基础地面处理在环氧树脂地坪施工中最容易被忽视,其实这是环氧地坪施工第一个重要的环节;如果处理不好将使地坪工程失去“基础”。环氧地坪厚度一般为3~5mm,强度再高也只不过是覆盖在混凝土地上的高分子地板,而真正受力的最终还是混凝土地面,环氧地板附着力再强,基础地面脱层了也会直接破坏环氧地坪。
    据专家在多次处理有问题的环氧地坪过程中发现,业主普遍有一个误解,认为既然是要做环氧地坪,混凝土浇注地坪质量差一点没有关系、反正是要处理的,所以既不严格提出标准、也无检查顺序;而混凝土施工者则认为,反正会盖住的、质量差点不要紧;再加上地坪施工者认为,接到一个项目不容易,不管什么地坪都照做,涂上盖住就行了。因此几乎所有施工成本报价中,极少有基础地面处理的成本预算,仅提出按要求修补好,成本很低或者干脆没有费用。更有甚者,一些不正规的施工队伍不懂什么叫基础地面质量标准及其重要性,更不知道如何进行基础地面处理。而正是这被很多人忽视的基础地面问题,成为损伤环氧地坪漆的最主要杀手。
    所以无论什么高聚合物地坪,基础地面都是重中之重。施工方案从确保质量出发应抓住以下要点:一是混凝土地面、表面处理及基础地面缺陷修复,包括基础地面质量评估、缺陷修补、常规表面处理等环节;二是封底层的制作。施工人员在封底施工时首先要掌握地面的浸润度和饱和程度,进行针对性的封底,混凝土强度不够的要进行加固;旧地坪遭到酸碱或其它化学性物质腐蚀的须进行饱和性覆涂,基础地面曾做过水磨石或其它硬化处理或特别光滑的要提高涂层附着力;另一个注意点是,采用低溶剂、低黏度有一定渗透力环氧底涂料施涂,对较大而又被尘土挡住的裂缝在施工中一定要发现并处理;底涂采用无溶剂、低黏度、渗透力强、附着力高的中低分子量环氧树脂为佳,底涂施工一定要渗透饱和、用量均匀达标,底涂干燥后要对素地不平或破损处进行修补。
    万一施工的时候发现翻新混凝土或者新浇的混凝土地面硬度不够,又不能重新施工,可以用混凝土密封固化剂进行处理,这样处理起来简单,方便,并且成本低。混凝土密封固化剂无毒无味水性环保材料且渗透能力极强(渗透深度为3~12mm厚),能从水泥混凝土表面的毛细孔渗透到基础内部,并激活水泥混凝土中的碱性物质而产生二次化学反应,经过一系列复杂的反应后会生成一种硬性晶体状的胶凝物。这种硬性的胶凝物质附在水泥混凝土中相结成为一个至密的整体,通过反应合成结晶体并封堵水泥混凝土中的毛细孔,让整个反应层结构形成一个更加致密的硬质结构体,以直接起到加硬、密封、耐磨、抗压、增强等作用;从而直接地提升水泥混凝土地面的质量性能,以得到原有设计标准的理想效果。